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Unité de production d’hydrogène par électrolyse de l’eau

Brève description:

L'unité de production d'hydrogène par électrolyse de l'eau adopte une structure d'assemblage unitaire, qui se compose principalement d'une cellule électrolytique, d'un processeur gaz-liquide (cadre), d'une pompe à eau, d'un réservoir d'eau-alcali, d'une armoire de commande, d'une armoire de redressement, d'un transformateur redresseur. , un pare-flammes et d'autres pièces.

Le principe de fonctionnement du système de production d'hydrogène par électrolyse de l'eau est une cellule électrolytique de l'eau composée d'un diaphragme immergé dans une paire d'électrodes dans l'électrolyte pour empêcher la pénétration de gaz.Lorsqu'un certain courant continu passe, l'eau se décompose, la cathode précipite l'hydrogène et l'anode précipite l'oxygène.


Détail du produit

Mots clés du produit

Application

La tendance au développement de l’hydrogène vert est irréversible.Avec la mise en œuvre de la stratégie « double carbone », la proportion d'applications d'hydrogène vert en Chine deviendra de plus en plus grande, et on s'attend à ce que d'ici 2060, l'utilisation de l'hydrogène vert dans l'industrie chimique, l'industrie sidérurgique et d'autres domaines énergétiques de la Chine. représentent 80 % de la consommation totale d’hydrogène.Réduire les coûts grâce à l’application à grande échelle de l’hydrogène vert et promouvoir l’application diversifiée de l’énergie hydrogène constituent un moyen important pour l’industrie de l’énergie hydrogène de parvenir à un développement de haute qualité.Dans ce processus, l'industrie s'engage dans le développement et l'utilisation à grande échelle de l'hydrogène vert pour réduire les coûts, promouvoir l'application de nouvelles technologies et réaliser une utilisation et une consommation efficaces des ressources éoliennes, solaires et hydroélectriques, favorisant ainsi l'énergie verte et développement sans carbone du transport terminal, de l'industrie chimique, de la métallurgie et d'autres domaines.

Avantages

1. La conception et la fabrication d'équipements de production d'hydrogène par électrolyse de l'eau sont strictement mises en œuvre conformément à la norme JB/T5903-96, « Équipement de production d'hydrogène par électrolyse de l'eau ».

2. L'équipement de production d'hydrogène par électrolyse de l'eau dispose d'un ensemble complet de fonctions pour produire, purifier, refroidir et sécher l'hydrogène.

3. Les équipements, matériaux et processus sont de la plus haute qualité parmi les produits similaires en Chine.

4. Les principaux paramètres de l'unité, tels que la pression, la température, la différence de niveau d'hydrogène et d'oxygène, peuvent être automatiquement ajustés et affichés de manière centralisée par le système de contrôle automatique PLC.

5. Lorsque les paramètres de l'équipement produisent un certain écart, il peut automatiquement déclencher et allumer une alarme.Si l'écart par rapport à la valeur normale est trop important et que la quantité de circulation caustique (limite inférieure du commutateur de débit) et la pression de la source d'air (limite inférieure du manomètre) sont inférieures à la valeur définie de la limite inférieure et ne peuvent pas être traitées à temps, le système peut automatiquement déclencher une alarme ou même s'arrêter.

6. Afin d'améliorer encore le coefficient de fonctionnement sûr de l'appareil, le paramètre principal pression de l'appareil est doté d'une double protection indépendante.Si le contrôle de la pression du système échoue et que la pression de fonctionnement atteint une valeur dangereuse, le système indépendant peut automatiquement déclencher une alarme et arrêter l'équipement.Assurer l'affichage des paramètres de processus de chaque équipement et système en cas de démarrage-arrêt, de fonctionnement ou d'accident ;et assure également les fonctions normales de démarrage, d'arrêt, de fonctionnement sûr et d'alarme d'accident de chaque équipement du système ;réaliser les fonctions de contrôle automatique et de verrouillage du système et de chaque équipement ;et faciliter le partage de données.

Autres avantages

1. Le système de contrôle est composé d'une machine de gestion de données de niveau supérieur et d'un contrôleur programmable Siemens (ci-après dénommé PLC), et les données de fonctionnement et les paramètres de fonctionnement de l'ensemble des appareils sont collectés, traités et transmis au machine locale de gestion des données de niveau supérieur par le module PLC installé dans l'armoire de commande, complétant ainsi la gestion des données de fonctionnement de l'ensemble des appareils.

2. La communication avec l'ordinateur hôte est basée sur le protocole Modbus RTU et l'interface RS-485.

3. Le système auxiliaire sera principalement composé des composants suivants : un réservoir d'eau alcaline, une pompe d'injection d'eau, une tuyauterie de procédé, des vannes et raccords, un instrument primaire, etc.


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