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Oxygénérateur VPSA

Brève description :

Qu'est-ce que l'oxygénérateur VPSA ?

Le générateur d'oxygène VPSA est un générateur d'oxygène par adsorption sous pression et extraction sous vide. L'air pénètre dans le lit d'adsorption après compression. Un tamis moléculaire spécial adsorbe sélectivement l'azote, le dioxyde de carbone et l'eau de l'air. Le tamis moléculaire est ensuite désorbé sous vide, recyclant ainsi l'oxygène de haute pureté (90-93 %). Le VPSA présente une faible consommation énergétique, qui diminue avec la taille de l'installation.
Les générateurs d'oxygène VPSA de Shanghai LifenGas sont disponibles dans une large gamme de modèles. Un seul générateur peut produire 100 à 10 000 Nm³/h d'oxygène avec une pureté de 80 à 93 %. Shanghai LifenGas possède une vaste expérience dans la conception et la fabrication de colonnes d'adsorption radiale, offrant ainsi une base solide aux installations de grande taille.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit :

Le générateur d'oxygène VPSA produit de l'oxygène enrichi à partir de l'atmosphère. Il utilise une soufflante pour transporter l'air filtré vers un adsorbeur. Le tamis moléculaire spécial de l'adsorbeur absorbe ensuite les composants azotés, tandis que l'oxygène est enrichi et évacué sous forme de produit. Après un certain temps, l'adsorbant saturé doit être désorbé et régénéré sous vide. Pour assurer une production et un apport d'oxygène continus, le système comprend généralement plusieurs adsorbeurs, l'un adsorbant, l'autre désorbant et régénérant, alternant entre ces états.

VPSA
Générateur d'oxygène VPSA

Application:

Les générateurs d'oxygène VPSA peuvent être utilisés dans les industries suivantes
• Industrie sidérurgique : l’injection d’oxygène de haute pureté dans les convertisseurs réduit le temps de fusion et améliore la qualité de l’acier en oxydant les impuretés telles que le carbone, le soufre, le phosphore et le silicium.
• Industrie des métaux non ferreux : la fusion de l'acier, du zinc, du nickel et du plomb nécessite un enrichissement en oxygène. Le système de production d'oxygène par adsorption modulée en pression est la source d'alimentation idéale pour ces procédés.
• Industrie chimique : L’utilisation de l’oxygène dans la production d’ammoniac améliore le processus et augmente le rendement des engrais.
• Industrie énergétique : gazéification du charbon et production d’électricité à cycle combiné.
• Verre et fibre de verre : l'air enrichi en oxygène introduit dans les fours à verre et brûlé avec du combustible peut réduire les émissions de NOx, économiser de l'énergie, réduire la consommation et améliorer le verre

Industrie sidérurgique (1)

Fer et acier

Industrie sidérurgique (3)

Industrie chimique

Industrie sidérurgique (4)

Métaux non ferreux

Avantages techniques :

• Notre entreprise utilise des adsorbants zéolithiques spéciaux à base de lithium pour une production d'oxygène et une adsorption d'azote hautement efficaces. Ces adsorbants présentent un coefficient de séparation oxygène-azote élevé, une grande capacité d'adsorption dynamique de l'azote, des performances techniques plus stables et une faible consommation d'énergie.
Nos tours d'adsorption à flux radial spécialement conçues garantissent une durée de vie de plus de 20 ans, assurant une distribution uniforme du flux (vitesse linéaire de la tour à vide < 0,3 m/s), une consommation énergétique réduite et une pureté de l'oxygène produit plus stable. Shanghai LifenGas dispose d'une équipe de conception professionnelle forte de nombreuses années d'expérience dans la conception, la fabrication et le remplissage de tours d'adsorption axiales et radiales, garantissant un fonctionnement efficace et stable des équipements d'oxygène de base.
• Nous utilisons un processus d'égalisation de gradient pour minimiser l'effet du flux d'air sur le tamis moléculaire, prolongeant ainsi sa durée de vie, réduisant les fluctuations de pression du lit, empêchant la formation de poudre de tamis moléculaire et améliorant l'utilisation de l'air et l'efficacité énergétique.
• Notre conception de contrôle automatique, combinée à une vaste expérience en matière d'exploitation de processus, réduit les fluctuations de pression et de concentration dans la colonne d'adsorption et prend en charge l'optimisation et la gestion de l'usine à distance.
• Un système unique de réduction du bruit garantit que les niveaux de bruit à l'extérieur des limites de l'usine répondent aux exigences de protection de l'environnement de l'usine.
• Notre expérience accumulée dans la gestion de l’énergie et la maintenance des générateurs d’oxygène VPSA sous contrat réduit les coûts de maintenance, garantit des taux de production élevés et prolonge la durée de vie globale du système.


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