Unité de séparation d'air liquide

Brève description :

Les produits de l'unité de séparation d'air tout liquide peuvent être un ou plusieurs parmi l'oxygène liquide, l'azote liquide et l'argon liquide, et son principe est le suivant :
Après purification, l'air entre dans la boîte froide et dans l'échangeur de chaleur principal, il échange de la chaleur avec le gaz de reflux pour atteindre une température proche de liquéfaction et entre dans la colonne inférieure, où l'air est préalablement séparé en azote et en air liquide riche en oxygène. , l'azote supérieur est condensé en azote liquide dans l'évaporateur à condensation et l'oxygène liquide de l'autre côté est évaporé. Une partie de l'azote liquide est utilisée comme liquide de reflux de la colonne inférieure, et une partie est surfondue, et après étranglement, elle est envoyée au sommet de la colonne supérieure comme liquide de reflux de la colonne supérieure, et l'autre partie est valorisé en tant que produit.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Brève introduction

De l'air liquide riche en oxygène est introduit dans la colonne supérieure. L'azote résiduaire provenant du sommet de la colonne supérieure est réchauffé dans le surrefroidisseur et l'échangeur de chaleur principal avant de quitter la boîte froide comme gaz de régénération pour la désorption par tamis moléculaire. L'oxygène liquide produit est extrait du fond de la colonne supérieure. Ce processus nécessite une capacité de refroidissement importante, généralement fournie par un compresseur à circulation et des détendeurs de température chauds et cryogéniques.

L'unité comprend généralement des filtres à air autonettoyants, des compresseurs d'air, des systèmes de pré-refroidissement de l'air, des systèmes de purification par tamis moléculaire, des détendeurs haute et basse température, des compresseurs de recirculation, des systèmes de colonnes de fractionnement, des évaporateurs de liquide résiduel et des systèmes de secours.

Application

•Largement utilisé dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de la production d'énergie, de la métallurgie, du papier, de l'industrie légère, de la pharmacie, de l'alimentation, de la construction navale et d'autres industries.
•Ce procédé avancé et mature permet un fonctionnement continu de longue durée, des taux de liquéfaction élevés et une faible consommation d'énergie.

Avantages techniques :

•Le système de nettoyage par tamis moléculaire à cycle long réduit le cycle des vannes.
•Tour refroidie par air, tour refroidie par eau ou congélateur cryogénique pour le refroidissement de l'air brut, réduisant les coûts d'investissement.
•La colonne de fractions utilise des matériaux d'emballage standard.
•Compresseur de recirculation à haut rendement pour des économies d'énergie et une consommation réduite.
•DCS (Distributed Control System) pour un contrôle avancé des processus.
•Les turbodétendeurs pressurisés à haute et basse température maximisent le potentiel d’échange thermique, augmentant ainsi la capacité de refroidissement et de liquéfaction.

Autres avantages

•Système de surveillance à distance pour un contrôle opérationnel amélioré.
•Équipe de service professionnelle pour fournir une gestion à long terme, des conseils de formation et un suivi régulier aux utilisateurs.
•LifenGas vise à devenir un leader en matière d'économie d'énergie industrielle et de protection de l'environnement, en aidant les entreprises à réduire leurs coûts et à améliorer leur durabilité.