Unité de séparation liquide-air

Brève description :

Les produits de l'unité de séparation d'air tout liquide peuvent être un ou plusieurs parmi l'oxygène liquide, l'azote liquide et l'argon liquide, et son principe est le suivant :
Après purification, l'air pénètre dans la boîte froide et, dans l'échangeur de chaleur principal, échange de la chaleur avec le gaz de reflux pour atteindre une température proche de la liquéfaction. Il pénètre ensuite dans la colonne inférieure. L'air y est préalablement séparé en azote et en air liquide riche en oxygène. L'azote de la partie supérieure est condensé en azote liquide dans l'évaporateur à condensation, tandis que l'oxygène liquide de l'autre côté est évaporé. Une partie de l'azote liquide est utilisée comme liquide de reflux de la colonne inférieure, une autre partie est surfondue et, après étranglement, elle est envoyée en tête de la colonne supérieure comme liquide de reflux, tandis que l'autre partie est récupérée comme produit.

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Détails du produit

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Brève introduction

De l'air liquide riche en oxygène alimente la colonne supérieure. L'azote résiduaire du haut de la colonne supérieure est réchauffé dans le surrefroidisseur et l'échangeur de chaleur principal avant de quitter la boîte froide comme gaz de régénération pour la désorption par tamis moléculaire. L'oxygène liquide produit est extrait du bas de la colonne supérieure. Ce procédé nécessite une capacité de refroidissement importante, généralement assurée par un compresseur à circulation et des détendeurs de température chauds et cryogéniques.

L'unité comprend généralement des filtres à air autonettoyants, des compresseurs d'air, des systèmes de pré-refroidissement de l'air, des systèmes de purification par tamis moléculaire, des détendeurs à haute et basse température, des compresseurs à recirculation, des systèmes de colonnes de fractionnement, des évaporateurs de liquide résiduel et des systèmes de secours.

Application

•Largement utilisé dans le pétrole, la chimie, la production d'énergie, la métallurgie, le papier, l'industrie légère, la pharmacie, l'alimentation, la construction navale et d'autres industries.
•Ce procédé avancé et mature permet un fonctionnement continu de longue durée, des taux de liquéfaction élevés et une faible consommation d’énergie.

Avantages techniques :

•Le système de nettoyage de tamis moléculaire à cycle long réduit le cycle de la vanne.
•Tour de refroidissement par air, tour de refroidissement par eau ou congélateur cryogénique pour le refroidissement de l'air brut, réduisant ainsi les coûts d'investissement.
•La colonne de fractionnement utilise des matériaux de remplissage standard.
•Compresseur de recirculation à haut rendement pour des économies d'énergie et une consommation réduite.
•DCS (Distributed Control System) pour le contrôle avancé des processus.
•Les turbodétendeurs pressurisés à haute et basse température maximisent le potentiel d'échange de chaleur, augmentant la capacité de refroidissement et de liquéfaction.

Autres avantages

•Système de surveillance à distance pour un contrôle opérationnel amélioré.
•Une équipe de service professionnelle pour fournir une gestion à long terme, des conseils de formation et un suivi régulier aux utilisateurs.
•LifenGas vise à être un leader en matière de conservation de l'énergie industrielle et de protection de l'environnement, en aidant les entreprises à réduire leurs coûts et à améliorer leur durabilité.