Produits
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Générateurs d'hydrogène par électrolyse de l'eau conteneurisée
L'eau électrolytique conteneurisée pour la production d'hydrogène est un modèle d'eau électrolytique alcaline pour la production d'hydrogène, qui attire de plus en plus d'attention dans le domaine de l'énergie hydrogène en raison de sa flexibilité, de son efficacité et de sa sécurité.
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Systèmes de récupération d'hélium
L'hélium de haute pureté est un gaz essentiel pour l'industrie de la fibre optique. Cependant, l’hélium est extrêmement rare sur Terre, inégalement réparti géographiquement et constitue une ressource non renouvelable dont le prix est élevé et fluctuant. Dans la production de préformes de fibres optiques, de grandes quantités d'hélium d'une pureté de 99,999 % (5N) ou plus sont utilisées comme gaz porteur et gaz protecteur. Cet hélium est directement rejeté dans l’atmosphère après utilisation, entraînant un énorme gaspillage de ressources en hélium. Pour résoudre ce problème, Shanghai LifenGas Co., Ltd. a développé un système de récupération de l'hélium pour récupérer l'hélium gazeux initialement émis dans l'atmosphère, aidant ainsi les entreprises à réduire leurs coûts de production.
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Système de récupération de gaz deutérium
Le traitement au deutérium de la fibre optique est un processus crucial pour produire une fibre optique à faible pic d'eau. Il empêche une combinaison ultérieure avec l'hydrogène en pré-liant le deutérium au groupe peroxyde de la couche centrale de la fibre optique, réduisant ainsi la sensibilité à l'hydrogène de la fibre optique. La fibre optique traitée au deutérium permet d'obtenir une atténuation stable proche du pic d'eau de 1 383 nm, garantissant les performances de transmission de la fibre optique dans cette bande et répondant aux exigences de performance de la fibre optique à spectre complet. Le processus de traitement par deutérium des fibres optiques consomme de grandes quantités de deutérium gazeux, et l'évacuation directe des déchets de deutérium gazeux après utilisation entraîne des déchets importants. Par conséquent, la mise en œuvre d’un dispositif de récupération et de recyclage du gaz deutérium peut réduire efficacement la consommation de gaz deutérium et réduire les coûts de production.
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GÉNÉRATEUR À MEMBRANE D'ENRICHISSEMENT D'OXYGÈNE LIFENGAS
Ce générateur à membrane enrichie en oxygène exploite une technologie avancée de séparation moléculaire. Utilisant des membranes conçues avec précision, il exploite les variations naturelles des taux de perméation entre les différentes molécules d’air. Un différentiel de pression contrôlé amène les molécules d’oxygène à passer préférentiellement à travers la membrane, créant ainsi de l’air enrichi en oxygène d’un côté. Cet appareil innovant concentre l'oxygène de l'air ambiant à l'aide de procédés purement physiques.
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Unité de séparation d'air liquide
Les produits de l'unité de séparation d'air tout liquide peuvent être un ou plusieurs parmi l'oxygène liquide, l'azote liquide et l'argon liquide, et son principe est le suivant :
Après purification, l'air entre dans la boîte froide et dans l'échangeur de chaleur principal, il échange de la chaleur avec le gaz de reflux pour atteindre une température proche de liquéfaction et entre dans la colonne inférieure, où l'air est préalablement séparé en azote et en air liquide riche en oxygène. , l'azote supérieur est condensé en azote liquide dans l'évaporateur à condensation et l'oxygène liquide de l'autre côté est évaporé. Une partie de l'azote liquide est utilisée comme liquide de reflux de la colonne inférieure, et une partie est surfondue, et après étranglement, elle est envoyée au sommet de la colonne supérieure comme liquide de reflux de la colonne supérieure, et l'autre partie est valorisé en tant que produit. -
Générateur d'hydrogène par électrolyse de l'eau alcaline
Le générateur d'hydrogène par électrolyse d'eau alcaline se compose d'un électrolyseur, d'une unité de traitement gaz-liquide, d'un système de purification d'hydrogène, d'un redresseur à pression variable, d'une armoire de distribution basse tension, d'une armoire de commande automatique et d'un équipement de distribution d'eau et d'alcali.
L'unité fonctionne sur le principe suivant : en utilisant une solution d'hydroxyde de potassium à 30 % comme électrolyte, le courant continu amène la cathode et l'anode de l'électrolyseur alcalin à décomposer l'eau en hydrogène et oxygène. Les gaz et l'électrolyte résultants s'écoulent hors de l'électrolyseur. L'électrolyte est d'abord éliminé par séparation gravitaire dans le séparateur gaz-liquide. Les gaz subissent ensuite des processus de désoxydation et de séchage dans le système de purification pour produire de l'hydrogène d'une pureté d'au moins 99,999 %.
