Récemment, Shanghai LifenGas a terminé avec succès le projet d'optimisation MPC (Model Predictive Control) pour un ensemble de 60 000 Nm3/h unité de séparation d'airde Benxi Steel. Grâce à des algorithmes de contrôle avancés et à des stratégies d'optimisation, le projet a permis au client de réaliser d'importantes économies d'énergie et de réduire sa consommation, avec une consommation totale réduite de plus de 2 %.
Le projet d'optimisation a non seulement amélioré l'efficacité opérationnelle de l'usine, mais a également mis en œuvre la fonction clé de « réglage en un clic », qui permet aux opérateurs d'ajuster rapidement l'état de fonctionnement de l'usine selon les conditions de charge. De plus, en fonctionnement stable, le système est capable d'effectuer automatiquement des contrôles d'optimisation et de contrôle des pointes, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie inutile.
L'utilisation et l'optimisation du système de contrôle MPC ont permis de réduire considérablement la fréquence des interventions manuelles de l'opérateur et d'améliorer le niveau global d'automatisation. Cela a non seulement réduit l'instabilité due aux interventions humaines, mais aussi assuré la continuité et la sécurité du processus de production. Le succès de ce projet a apporté des avantages économiques évidents à Benxi Iron & Steel et a également démontré la force technique de Shanghai Lianfeng en matière d'automatisation industrielle et de contrôle intelligent.
Le contrôle du niveau de liquide avant et après l'utilisation du MPC :
Le contrôle de la pression avant et après l'utilisation du MPC
Le contrôle d'analyse avant et après l'utilisation du MPC
Un autre contrôle de niveau de liquide avant et après l'utilisation du MPC :
Date de publication : 26 septembre 2024
