Récemment, Shanghai LifenGas a achevé avec succès le projet d'optimisation MPC (Model Predictive Control) pour un ensemble d'unités de séparation d'air de 60 000 Nm3/h de Benxi Steel. Grâce à des algorithmes de contrôle avancés et à des stratégies d'optimisation, le projet a apporté au client des économies d'énergie et une réduction de la consommation significatives, avec une consommation totale d'énergie réduite de plus de 2 %.
Le projet d'optimisation a non seulement amélioré l'efficacité opérationnelle de l'usine, mais a également mis en œuvre la fonction clé « ajustement en un clic », qui permet aux opérateurs d'ajuster rapidement l'état de fonctionnement de l'usine dans différentes conditions de charge. De plus, pendant un fonctionnement stable, le système est capable d'effectuer automatiquement un contrôle d'optimisation et un contrôle de périphérie, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie inutile.
L'utilisation et l'optimisation du système de contrôle MPC ont considérablement réduit la fréquence des opérations manuelles par l'opérateur et amélioré le niveau global d'automatisation. Cela réduit non seulement l'instabilité causée par l'intervention humaine, mais garantit également la continuité et la sécurité du processus de production. Le succès de ce projet a apporté des avantages économiques évidents à Benxi Iron & Steel et a également démontré la force technique de Shanghai Lianfeng en matière d'automatisation industrielle et de contrôle intelligent.
Le contrôle du niveau de liquide avant et après l'utilisation du MPC :
Le contrôle de pression avant et après l'utilisation du MPC
Le contrôle d'analyse avant et après l'utilisation de MPC
Un autre contrôle de niveau de liquide avant et après l'utilisation du MPC :
Heure de publication : 26 septembre 2024
