• L'équipement est monté et livré sur skis et il n'y a pas de travaux d'installation sur site.
• L'unité couvre une petite superficie et a un cycle de production court.
• Démarre rapidement et fournit de l'azote produit pendant 30 minutes après le démarrage.
• Haut niveau d'automatisation, fonctionnement entièrement automatique et sans personnel.
• Processus simple, moins d'entretien.
• La pureté du produit de 95 % à 99,9995 % est facultative.
• L'équipement a une durée de vie de plus de dix ans.
• Il n'est pas nécessaire de remplir le tamis moléculaire pendant le fonctionnement.
Une fois que l'azote brut (teneur en oxygène en volume ~ 1 %) produit par le système d'azote d'adsorption modulée en pression ou de séparation par membrane PSA a été mélangé avec une petite quantité d'hydrogène, l'oxygène résiduel dans l'azote brut réagit avec l'hydrogène pour former de la vapeur d'eau dans un réacteur équipé d'un catalyseur au palladium. La formule de la réaction chimique est2H2+ O2→ 2H2O+ chaleur de réaction
L'azote de haute pureté quittant le réacteur est d'abord refroidi par le condenseur pour éliminer le condensat. Après séchage dans le sécheur par adsorption, le produit final est de l'azote très propre et sec (point de rosée du gaz produit jusqu'à -70 ℃). Le débit d'alimentation en hydrogène est ajusté en surveillant en permanence la teneur en oxygène dans l'azote de haute pureté. Le système de contrôle spécialement conçu peut réguler automatiquement le débit d'hydrogène et garantir la teneur minimale en hydrogène dans l'azote produit. L'analyse en ligne de la pureté et de la teneur en humidité permet d'évacuer automatiquement les produits non qualifiés. L'ensemble du système est entièrement automatisé pour le fonctionnement.
(Convient à la scène avec un approvisionnement pratique en hydrogène et un grand volume d'azote gazeux)Azote de matière première
Pureté : 98 % ou plus
Pression : 0,45 Mpa.g≤P≤1,0 Mpa.g
Température : ≤40℃.
Désoxyhydrogène
Pureté : 99,99 % (le reste est de la vapeur d'eau et de l'ammoniac résiduel)
Pression : supérieure à l'azote brut 0,02 ~ 0,05 Mpa.g
Température : ≤40℃
Pureté de l'azote après désoxygénation Produit : teneur en excès d'hydrogène : 2000 ~ 3000 PPm ; Teneur en oxygène : 0 PPm.
Paramètres de performances Modèle d'unité | 95 % | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,999% | Capacité du compresseur d'air | Empreinte de l'équipement M2 |
Production d'azote | Kw | Longueur *Largeur | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3,0 × 2,4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3,4 × 2,4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6 × 2,4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8 × 2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4,0 × 2,4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5 × 2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8 × 2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4 × 2,4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7 × 2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0 × 2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8,2 × 2,4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8,4 × 2,4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4 × 2,4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8 × 2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13,0 × 2,4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0 × 2,4 |
※Les données de ce tableau sont basées sur des conditions de température ambiante de 20 ℃, de pression atmosphérique de 100 Kpa et d'humidité relative de 70 %. Pression d'azote ~ 0,6 Mpa.g. L'azote gazeux a été extrait directement du lit d'adsorption PSA sans désoxygénation et peut fournir une pureté d'azote de 99,9995 %.
Traitement thermique des métaux :Trempe et recuit brillants, carburation, atmosphère contrôlée, frittage de poudres métalliques
Industrie chimique : couverture, protection contre les gaz inertes, transmission de pression, peinture, mélange d'huile de cuisson
Industrie pétrolière :Forage d'azote, entretien de puits de pétrole, raffinage, récupération de gaz naturel
Industrie des engrais chimiques : matières premières d'engrais azotés, protection des catalyseurs, gaz de lavage
Industrie électronique :Circuit intégré à grande échelle, tube d'affichage de télévision couleur, composants de téléviseurs et d'enregistreurs de cassettes et traitement des semi-conducteurs
Industrie alimentaire :Emballage alimentaire, conservation de la bière, désinfection non chimique, conservation des fruits et légumes
Industrie Pharmaceutique : Conditionnement de Remplissage d'Azote, Transport et Protection, Transmission Pneumatique de Médicaments
Industrie du charbon :Prévention des incendies dans les mines de charbon, remplacement du gaz dans le processus d'extraction du charbon
Industrie du caoutchouc :Production de câbles réticulés et production de produits en caoutchouc Protection anti-âge
Industrie du verre :Protection contre les gaz dans la production de verre flotté
Protection des reliques culturelles :Traitement anticorrosion et protection par gaz inerte des reliques culturelles, peintures et calligraphies, bronzes et tissus en soie mis au jour