Systèmes de récupération d'hélium
L'hélium est largement utilisé dans les processus de fabrication de fibres optiques :
En tant que gaz vecteur dans le processus de dépôt de préformes de fibres optiques ;
Pour éliminer les impuretés résiduelles des corps poreux (déshydrogénation) dans le processus de déshydratation et de frittage des préformes ;
En tant que gaz de transfert de chaleur dans le processus d'étirage à grande vitesse des fibres optiques, etc.
Le système de récupération d'hélium est principalement divisé en cinq sous-systèmes : collecte de gaz, élimination du chlore, compression, tamponnage et purification, purification cryogénique et alimentation en gaz produit.
Un collecteur est installé sur le système d'échappement de chaque four de frittage. Il collecte les gaz résiduaires et les envoie vers une colonne de lavage alcalin pour éliminer la majeure partie du chlore. Le gaz lavé est ensuite comprimé par un compresseur à la pression du procédé et entre dans un réservoir haute pression pour y être tamponné. Des refroidisseurs à air sont installés en amont et en aval du compresseur pour refroidir le gaz et assurer son fonctionnement normal. Le gaz comprimé entre dans un déshydrogénateur, où l'hydrogène réagit avec l'oxygène pour former de l'eau par catalyse. L'eau libre est ensuite éliminée dans un séparateur d'eau, et l'eau et le CO2 restants dans les gaz d'échappement sont réduits à moins de 1 ppm par un purificateur. L'hélium purifié en amont entre dans le système de purification cryogénique, qui élimine les impuretés restantes selon le principe de la fraction cryogénique, produisant ainsi un hélium de haute pureté conforme aux normes GB. Le gaz hélium de haute pureté qualifié dans le réservoir de stockage du produit est transporté jusqu'au point de consommation de gaz du client via un filtre à gaz de haute pureté, un réducteur de pression de gaz de haute pureté, un débitmètre massique, un clapet anti-retour et une canalisation.
- Technologie de récupération avancée avec une efficacité de purification d'au moins 95 pour cent et un taux de récupération total d'au moins 70 pour cent ; l'hélium récupéré répond aux normes nationales d'hélium de haute pureté ;
- Haut degré d'intégration des équipements et faible encombrement ;
- Cycle de retour sur investissement court, aidant les entreprises à réduire considérablement les coûts de production ;
- Respectueux de l'environnement, réduisant la consommation de ressources non renouvelables pour un développement durable.
