Systèmes de récupération d'hélium

Le système de récupération d'hélium est principalement divisé en cinq sous-systèmes : collecte des gaz, élimination du chlore, compression, tampon et purification, purification cryogénique et alimentation en gaz produit.

Un collecteur est installé sur le système d'échappement de chaque four de frittage, qui collecte les gaz résiduaires et les envoie vers une colonne de lavage alcaline pour éliminer la majeure partie du chlore. Le gaz lavé est ensuite comprimé par un compresseur à la pression du procédé et entre dans un réservoir haute pression pour être tamponné. Des refroidisseurs refroidis par air sont fournis avant et après le compresseur pour refroidir le gaz et assurer le fonctionnement normal du compresseur. Le gaz comprimé entre dans un déshydrogénateur, où l'hydrogène réagit avec l'oxygène pour former de l'eau par catalyse catalytique. L'eau libre est ensuite éliminée dans un séparateur d'eau, et l'eau et le CO2 restants dans les gaz d'échappement sont réduits à moins de 1 ppm par un purificateur. L'hélium purifié par le processus frontal entre dans le système de purification cryogénique, qui élimine les impuretés restantes en utilisant le principe de la fraction cryogénique, produisant finalement de l'hélium de haute pureté répondant aux normes GB. L'hélium gazeux de haute pureté qualifié dans le réservoir de stockage du produit est transporté jusqu'au point de consommation de gaz du client via un filtre à gaz de haute pureté, un réducteur de pression de gaz de haute pureté, un débitmètre massique, un clapet anti-retour et un pipeline.